氣動蝶閥 D671X-16Q 工作原理詳解

一、核心組成

1. 閥體與閥板

• 閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵（QT450-10），耐腐蝕，適用于水、蒸汽等非強腐蝕介質(zhì)。

• 閥板結(jié)構(gòu)：中線型設(shè)計，閥板中心與管道軸線重合，90°旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉。

• 密封材料：橡膠閥座（NBR/EPDM），通過彈性擠壓實現(xiàn)雙向密封。

2. 氣動執(zhí)行機構(gòu)

• 定位器：接收4-20mA信號，精準控制開度。

• 限位開關(guān)：反饋閥門位置（全開/全關(guān)信號）。

• 電磁閥：遠程快速切斷氣源，實現(xiàn)緊急動作。

• 驅(qū)動方式：壓縮空氣（0.4~0.6 MPa）推動氣缸活塞或齒輪齒條，輸出扭矩。

• 類型：單作用（彈簧復位）或雙作用（雙向氣源），根據(jù)安全需求選擇。

• 附件：

二、工作流程

1. 氣源輸入

• 壓縮空氣經(jīng)過 三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器） 凈化、調(diào)壓后，進入氣動執(zhí)行器。

2. 閥門動作

• 雙作用氣缸：氣源切換至另一側(cè)，活塞反向運動，閥板逆時針旋轉(zhuǎn)90°，垂直管道軸線，密封橡膠閥座。

• 單作用氣缸：斷氣后彈簧釋放能量，強制關(guān)閉閥門。

• 雙作用氣缸：壓縮空氣進入氣缸一側(cè)，推動活塞/齒輪，驅(qū)動閥桿順時針旋轉(zhuǎn)90°，閥板平行于管道，介質(zhì)流通。

• 單作用氣缸：氣源推動活塞壓縮彈簧，閥板開啟；斷氣時彈簧復位關(guān)閉閥門。

• 開啟過程：

• 關(guān)閉過程：

3. 密封機制

• 中線擠壓密封：閥板關(guān)閉時，橡膠閥座受介質(zhì)壓力與閥板擠壓變形，填充密封面微小間隙，實現(xiàn) ANSI Class VI 零泄漏。

• 自補償設(shè)計：橡膠彈性適應閥板微小偏差，長期使用后仍保持密封性。

4. 信號反饋

• 定位器實時監(jiān)測閥位，通過4-20mA信號反饋至PLC/DCS系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制。

• 限位開關(guān)觸發(fā)觸點信號，指示閥門全開/全關(guān)狀態(tài)。

三、關(guān)鍵參數(shù)與性能

四、典型應用場景

1. 水處理系統(tǒng)

• 水泵出口流量控制，氣動快速切斷防止水錘沖擊。

2. 暖通空調(diào)（HVAC）

• 冷熱水循環(huán)調(diào)節(jié)，手動模式用于維護調(diào)試。

3. 消防管路

• 消防泵聯(lián)動控制，斷氣時彈簧復位確保閥門常開。

4. 工業(yè)氣體輸送

• 壓縮空氣、氮氣管路啟閉，橡膠密封耐油霧腐蝕。

五、維護要點

1. 氣源管理

• 定期排放三聯(lián)件積水，保持氣源干燥（露點≤-20℃）。

2. 密封檢查

• 每6個月測試密封性，橡膠閥座老化裂紋需及時更換。

3. 潤滑保養(yǎng)

• 閥桿每3個月涂抹硅脂，執(zhí)行器齒輪箱每2年更換潤滑脂。

4. 動作測試

• 每月全行程操作1~2次，防止閥板卡滯。

六、總結(jié)

氣動蝶閥 D671X-16Q 通過壓縮空氣驅(qū)動閥板旋轉(zhuǎn)，利用中線橡膠密封實現(xiàn)快速啟閉與雙向零泄漏。其核心優(yōu)勢在于 結(jié)構(gòu)簡單、響應快、維護成本低，廣泛應用于水、氣、油等中低壓常溫介質(zhì)的自動化控制。選型時需注意氣源質(zhì)量、橡膠材質(zhì)耐介質(zhì)性及執(zhí)行器安全配置（如單作用防爆型），定期維護可顯著延長閥門壽命。